2005/07/28 | 论文资料（四）铝塑板及特点，剥离的原因，PET回收新工艺
类别(学习笔记) | 评论(0) | 阅读(387) | 发表于 02:31
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什么是铝塑板及特点

 铝塑板，其实是铝塑复合板的简称。铝塑复合板是由内外两面铝合金板、低密度聚乙烯芯层与粘合剂复合为一体的轻型墙面装饰材料。作为一种新型建材，铝塑板广泛用于建筑物的外墙装饰、招牌、展板、广告宣传牌、建筑隔板、内墙用装饰板等。
　　 铝塑复合板在我国的生产始于20世纪90年代，经过近10年的发展，已在市场认知度、产量、品种、工艺、质量、标准、应用等各方面都取得了显著进步。据不完全统计，自1998年以来，铝塑复合板年产量以近30％的速度增长。到2002年，铝塑复合板年产量已超过5000万平米，年产值超过100亿元人民币，并已形成一定规模的出口能力。可以说，铝塑复合板已经作为一个产业在中国蓬勃发展。
铝塑复合板大致可分室外、室内用两种，再可分为防火型和一般型。现在市场大量销售的均为一般型。室外用铝塑复合板上下均为O．5mm铝板(一般为纯铝板)，中间夹层为PE(聚乙稀)或PVC(聚氯乙烯)，夹层厚度为3-5mm 。防火型铝塑复合板中间夹层为FR(防火塑胶) 。室外用复合铝塑板厚度为4-6mm 。室内用铝塑板上下面一般为0.2-O.25mm铝板， 夹层厚度为2．5-3mm，室内用铝塑板厚度为3-4mm。铝塑板产品标准规格一般为1220(宽)x 2440(长)x厚度，宽度也可以达到1250或1500mm。室外常采用厚度最薄应为4mm，室内采用厚度应力为3mm。
铝塑复合板中间夹层如为PVC(聚氯乙烯)， 复合板燃烧受热时将产生氯气(毒气)，这是非常危险的。有个别不负责的厂商，错误的认为铝塑复合板的内层铝板放在室内，厚薄关系不大，故意把内表面铝板厚度减薄，减到0．42或0．3mm ，甚至还有更甚者，这些人只从实用角度来看，没认识到内表面铝板减薄后对整个铝塑复合板的刚度和强度均有明显的降低，这是不能允许的。有的铝塑复合板均达不到0．5mm，在0．45mm左右，这是偷工减料的产品。
铝塑复合板的特点：板面平整，颜色均匀，色差较小(有方向性)，体轻，有一定的刚度和强度，由于板材表面用的是氟碳涂料，能抗酸碱腐蚀，耐粉化、耐紫外线照射不变色等优点，但不像一些说明书讲的"易加工，有简单的木工工具，可以在现场加工"，这不现实。一般铝塑板谈不上防火， 表面遇到高温时，铝板会鼓泡， 0．5mm铝板如遇到火灾， 很容易熔化， 中间夹层PE、PVC均会燃烧，发出有害的气体，有窒息的危险。
铝塑复合板由于它优良的特性，在各个方面应用甚广。例如：在建筑用幕墙(低层)旧房改造，大量的街道店面的装饰，室内装饰，室内包柱，室内办公间的隔断，家俱，车辆内装饰等。以及为了减少大面积隐框玻璃幕墙的光污染，在低层幕墙不透光部分用复合板带状幕墙，减少隐框玻璃幕墙大面积镜面效果。
铝塑复合板为什么不能用于高层建筑， 主要原因为：1．从强度制作结构上考虑，复合板折弯边仅靠0．5mm铝板强度； 2．质量优良的铝塑复合板使用年限10-20年，用在高层更换困难；3．更重要是，二层铝板间夹塑料，塑料是不良导电体，不防雷。再加上高压的雷电会击穿很薄的0．5mm铝板。在国外各种品牌铝塑板说明书上的照片很少看到用在高层。

------摘自中国铝业网



铝塑板剥离的原因

　　铝塑复合板是一种新型装饰材料，因其装饰性强、色彩丰富、经久耐用、质轻、易于加工等特点，在国内外得到迅猛发展和广泛应用。
　　铝塑复合板的生产在外行人看来非常简单，但实际上它是一种技术含量高的新产品，因而铝塑板产品的质量控制上就有一定技术难度。这一期讲座主要谈一谈影响铝塑复合板１８０°剥离强度的因素。
　　铝箔本身质量问题。这虽然是一个比较隐蔽的问题，但已经在铝塑板的质量中体现出来。一方面是铝材的热处理工艺问题，另一方面有的铝板和生产者在使用回收的废铝时质量控制不严。这就要求铝塑板的生产者在对材料生产者进行各方面的评价，确定合格分承包方后建立业务往来以确保材料质量。
　　铝板的前处理问题。铝板的清洗与化层质量直接关系到铝塑板的复合质量。铝板首先要经过清洗除去表面油污杂质等，使表面形成一层致密的化学层，以便于高分子膜产生很好的粘结。但有的厂家在前处理过程中对处理液的温度、浓度、处理时间、处理液的更新等控制不严，影响清洗质量。更有甚者个别新生产厂家对铝板不进行任何前处理而直接使用。所有这些必将导致复合质量差、１８０°剥离强度偏低或不稳定。
　　蕊材的选用问题。因为高分子膜与ＰＥ的粘结与其他塑料相比较效果最佳且价格适中，无毒、易加工。所以蕊材选用ＰＥ。有些小生产厂家为了降低成本选用粘结效果差且燃烧时会产生致命毒气的ＰＶＣ，或选用ＰＥ回收料或选用ＰＥ原料与下角料混合。这样会因为ＰＥ的型号、老化程度等的不同而导致复合温度的不同，最终表面为复合质量不稳定。
　　高分子膜的选用问题。高分子膜是一种具有特殊性能的粘结材料，它影响复合质量的主要因素。高分子膜具有两面性，三层共挤而成。一面是与金属粘结，另一面是与ＰＥ粘结，中间一层是ＰＥ基材，两面的性质完全不同。两面的材料价格相差悬殊。与铝板店结的材料需要进口，价格昂贵。而与ＰＥ融合面的材料国内就能生产，因此有的高分子膜生产厂家就此大做文章，大量使用ＰＥ融合料以偷工减料牟取暴利。高分子膜的使用具有方向性，正反面不能掉换。高分子膜是一种自解膜，熔化不完全会导致假性复合。早期强度较高、时间一长，因风化影响会使强度降低，甚至鼓泡或开胶等现象。



------摘自中国铝业网
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plasticmachine.com/tech.php?0301074

PET回收新工艺
　　日本月岛机械公司（TSK）发明了一种最新的聚酯（PET）回收工艺，可从废聚酯瓶中回收高纯度的对苯二甲酸（TPA）和乙二醇（EG）。

　　 在该工艺中，PET树脂片与碳酸钠在EG中170-185℃、0，1Mpa下反应40-60分钟。PET被解聚成为EG和PTA，后者形成对苯二甲酸钠（NaTP）。由于NaTP不溶于EG，因此EG通过过滤和蒸馏被分离回收。而NaTP溶于水后，在温度刚刚高于90℃下分两步加入硫酸，在硫酸钠溶液中得到TPA晶体。晶体通过过滤、洗涤得到纯度高于99.9%的TPA，硫酸钠被回收。

　　TSK公司已经对该工艺进行了100吨/年规模的中试试验，其TPA回收率约为98%。由于工艺操作压力低，反应时间短，预计生产成本要相对适中。该公司估计一座8000吨/年的工业化生产装置的将投资约1100万美元，考虑到节约PET处置成本，新工艺应用这一规模的装置是经济可行的。


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